Үрмелі қалыптау - термопластикалық материалдан (полимер немесе шайыр) балқытылған түтікті (паризон немесе преформа деп аталады) қалыптастыру және пішінді қуыс ішіне парисонды немесе преформаны орналастыру және түтікті сығылған ауамен үрлеу процесі. қалыптан шығармас бұрын қуысты және бөлікті салқындатыңыз.
Кез келген қуыс термопластикалық бөлшекті үрлеп қалыптауға болады.
Бөлшектер тек бөтелкелермен шектелмейді, мұнда бір саңылау бар және ол әдетте дененің жалпы өлшемдерінен диаметрі немесе өлшемі бойынша кішірек болады. Бұл тұтынушылық қаптамада қолданылатын ең көп таралған пішіндер, дегенмен, соқпалы бөлшектердің басқа типтік түрлері бар, бірақ мыналармен шектелмейді:
- Өнеркәсіптік көлемді контейнерлер
- Көгалдарға, бақшаға және тұрмыстық заттар
- Медициналық керек -жарақтар мен бөлшектер, ойыншықтар
- Құрылыс өнеркәсібінің өнімдері
- Автомобиль-сорғыш астындағы бөлшектер
- Құралдың компоненттері
Қалыптау өндірісінің процестері
Үрлемелі қалыптаудың үш негізгі түрі бар:
- Экструзиялық үрлемелі қалып
- Инъекциялық үрлеу
- Инъекциялық созылу соққысымен қалыптау
Олардың арасындағы негізгі айырмашылықтар - парисонды қалыптастыру әдісі; не экструзиямен немесе инъекциялық қалыптау арқылы, парисон өлшемі және парисон мен үрлемелі қалыптар арасындағы қозғалыс әдісі; стационарлық, шаттлды, сызықты немесе айналмалы.
Экструзиялық үрлеу әдісінде (EBM) полимер балқытылады және қатты экструдталған балқыманы қуыс түтік немесе парисон қалыптастыру үшін қалып арқылы экструдирлейді. Содан кейін салқындатылған қалыптың екі жартысы парисонның айналасына жабылады, қысылған ауа түйреуіш немесе ине арқылы енгізіледі, оны қалып формасына үрлейді, осылайша қуыс бөлік пайда болады. Ыстық пластик жеткілікті салқындағаннан кейін, қалып ашылады және бөлік алынады.
EBM -де экструзияның екі негізгі әдісі бар, үздіксіз және үзік. Үздіксіз жағдайда парион үздіксіз экструдирленеді және қалып парисонға қарай жылжиды. Үзіліс кезінде пластикті экструдер камераға жинайды, содан кейін штамп арқылы парисон түзуге мәжбүр етеді. Пішіндер әдетте экструдер астында немесе айналасында қозғалмайды.
Үздіксіз процестің мысалдары - үзіліссіз экструзионды машиналар мен айналмалы доңғалақты машиналар. Үзіліссіз экструзионды машиналар бұрандалы немесе аккумуляторлық бас болуы мүмкін. Процестер мен қол жетімді өлшемдер мен модельдерді таңдау кезінде әр түрлі факторлар ескеріледі.
EBM технологиясы бойынша жасалған бөлшектердің мысалдары бөтелкелер, өнеркәсіптік бөлшектер, ойыншықтар, автомобильдер, құрылғылардың компоненттері мен өнеркәсіптік қаптамалар сияқты көптеген қуыс өнімдерді қамтиды.
Инъекциялық үрлеу жүйелері - (IBS) процесіне қатысты, полимер қуыс ішіндегі өзекке формаға құйылып, преформ деп аталатын қуыс түтік пайда болады. Алдын ала пішіндер өзек штангасында үрлемелі қалыпқа немесе үрлеу станциясындағы қалыптарға үрленеді және салқындатылады. Бұл процесс әдетте кішкене бөтелкелер жасау үшін қолданылады, әдетте 16oz/500ml немесе одан жоғары. Процесс үш кезеңге бөлінеді: инъекция, үрлеу және шығару, барлығы біріктірілген машинада жасалады. Бөлшектер дәл дайын өлшемдермен шығарылады және қатаң төзімділікке қабілетті - қабатта қосымша материал жоқ, бұл өте тиімді.
IBS бөлшектерінің мысалдары - фармацевтикалық бөтелкелер, медициналық бөлшектер, косметикалық және басқа да тұтыну өнімдерінің пакеттері.
Инъекциялық созылу соққысы- (ISBM) Инъекциялық созылу үрлеу- (ISBM) процесі жоғарыда сипатталған IBS процесіне ұқсас, өйткені преформасы инъекцияланған. Қалыпталған преформа кейін үрлемелі қалыпқа шартты күйде ұсынылады, бірақ пішінді түпкілікті үрлеместен бұрын преформа ұзындығы бойынша да, радиалды түрде де созылады. Қолданылатын типтік полимерлер ПЭТ және РР болып табылады, олар процестің созылу бөлігімен күшейтілетін физикалық сипаттамалары бар. Бұл созылу IBS немесе EBM -ге қарағанда жеңіл салмақта және жақсы қабырға қалыңдығында беріктік пен кедергі қасиеттерін жақсартуға мүмкіндік береді, бірақ кейбір шектеусіз, мысалы, өңделген контейнерлер және т. Бір қадам және Екі қадам процесс
Ішінде Бір қадам алдын ала дайындау мен бөтелке үрлеу процесі бір машинада орындалады. Мұны 3 немесе 4 станция машиналарында жасауға болады, (инъекция, кондиционерлеу, үрлеу және шығару). Бұл процесс пен онымен байланысты жабдық әр түрлі пішіндегі және көлемдегі бөтелкелердің шағын көлемінен үлкен көлеміне дейін өңдей алады.
Ішінде Екі қадам Пластмассаны алдымен үрлегіштен бөлек бүрку машинасының көмегімен алдын ала қалыпқа құйылады. Олар бөтелкелердің мойынымен, соның ішінде жабық ұңғыманың ашық ұшындағы жіптермен шығарылады. Бұл алдын ала пішіндер салқындатылады, сақталады және кейіннен қайта қыздырылатын үрлемелі қалыптау машинасына беріледі. Қайта қыздырудың екі сатылы процесінде алдын ала пішіндер шыны ауысу температурасынан жоғары қызады (әдетте инфрақызыл жылытқыштарды қолданады), содан кейін үрлеу қалыптарындағы жоғары қысымды ауаның көмегімен созылады және үрленеді.
«Екі қадам» процесі 1 литр және одан төмен контейнерлердің үлкен көлеміне сәйкес келеді, олар шайырды өте консервативті қолдана отырып, үлкен беріктікті, газ тосқауылын және басқа мүмкіндіктерді қамтамасыз етеді.